[摘要]尋求內浸發熱、改善熱傳導、提高熱效率，去掉鍍鋅鐵鍋，降低生產成本，是91免费黄色视频熱浸鍍鋅行業內追求的新目標之一

[關鍵詞]耐鋅腐內浸發熱耐腐塗層裝配式

o刖言

熱浸鍍鋅行業中，鍋與爐是個根本問題，開始是燒煤，進而燒氣，燒油，再用電。能源與加熱方式的改進，每一步進化伴隨著科學技術的大進步，生產效益的大提高。

1國內熱浸鍍鋅鍋與加熱方式的發展

燒煤是 原始的，開始是鐵鍋底部外加熱，供熱傳熱麵積集中而小，鋅鍋溫度十分不均勻，形成局部高溫。鍋底部溫度過高處極易鋅腐蝕穿透，嚴重的40一50mm厚鋼板也就是幾天燒穿了，還產生大量鋅渣，熱損失也大。

隨著經驗的積累與認識的加深，爐子改進成兩側加熱，鍋底保溫，加熱麵積增寬，整鍋鋅溫大趨均勻，平均加熱溫度降低，鐵鍋腐蝕減輕，鋅渣減少，鐵鍋壽命延長。為了避免鐵鍋產生鋅渣，延長鐵鍋壽命，部分小熱鍍廠曾使用上熱式耐火泥鍋，取得了一些好處，但不十分完美。進而人們認識到控製局部高溫，爐子進人均溫時期，整鍋各部位溫度按浸鋅的實際情況進行匹配，平均加熱溫度降低，鋅液對鐵鍋的腐蝕也減輕，產生的鋅渣減少，鋅鍋壽命大幅度延長。

如今人們尋求內熱式耐火材料鍋了，可以燒煤、燒油、燒氣、更好是用電，溫度可以可靠地控製，使用方便，不產生鋅渣，壽命也長，造價低

2國內內浸發熱電熱管狀況

內浸發熱電熱管這種產品，早幾年就有了。人們考慮的是如何耐高溫，又耐鋅腐結實耐用。人們尋求一種特殊複合材料：導熱、耐高溫、耐鋅腐、又實用，在500 ℃鋅溫下壽命

3個月到1年。但有兩大問題不十分滿意：一是特殊複合材料麻煩難求，二是價格昂貴， 1kW約巧00元，還有控製櫃和其他附屬材料，壽命 多一年，似乎就不大合算了。

鄭州現使用一種，比較便宜。100mm見方碳化矽立柱，中設直徑約50mm盲孔，底部有定位尖凹孔；發熱電阻絲套在直徑約40mm石英玻璃管上，再插人碳化矽立柱盲孔中。鋅鍋底部設配套的碳化矽定位尖錐定位方柱；方柱頂部用型鋼壓住。電阻絲壽命月餘，使用不長

3新型防鋅腐內浸發熱電熱管及匹配措施

惠州華龍科技公司鄭州分公司 近生產了一種新的防鋅腐內浸發熱電熱管。特點突出，壽命長，價格便宜，製造容易。使用方便。

其具體思路如下：

3．1電熱管的設計

浸鋅溫度550 ℃以下，按照使用一年的壽命來設計製造普通鋼管電熱管，可做成直管與 U型管，不同長度配合鋅鍋的不同深度；上端留一定長度不發熱，以配合鋅麵的高低；垂直安裝，頂部螺栓固定。

3．2電熱管耐鋅腐敷層

由於浸鋅溫度僅550 ℃，內浸發熱熱源溫度就不需要太高，一般電阻絲就可以了，而且還可設計其表麵發熱功率小點，其壽命就可以長點。其次，電熱管外的耐鋅腐敷層采用普通耐火材料就行了，刷塗敷抹，內加高強度耐熱織物包纏作為骨架，就像戶外暖氣管外保護層那樣。這種材料容易得到、操作方便，價格便宜，還可更換，壽命長而且可靠。由於防鋅腐層薄，傳熱較好，熱效率就高，電阻絲的發熱溫度也可以低點，節省能源，電阻絲的壽命也長。一般防鋅腐壽命6個月，更換一次可達一年以上

3．3電熱管的安裝

電熱管的安裝必須與鋅鍋相匹配成為一個整體。由於浸鋅時冷工件是從鋅鍋上口進人鋅液的，鋅鍋上部被冷工件吸走的熱量較多，同時鋅鍋上口敝開向上麵冷空氣，散熱也較多；鋅鍋兩端一般冷工件很少與之接觸，失熱較少。故鋅鍋整體鋅溫應是兩端稍低，兩側則上熱、中溫、下和。利用電熱管的不同長短，同時控製其分布密度，使其與鋅鍋整體鋅溫按照浸鋅時的實際情況匹配：兩端不加熱，兩側則上熱、中溫、下和，成為熱浸鍍鋅的 佳溫度狀況。另操作時，還需要加機械保護，以免電熱管敷層被損壞。

3．4與電熱管相匹配的鋅鍋

由於是內浸發熱，就沒有了爐，隻有鋅鍋。作為與整體相匹配的鍋，91免费黄色视频使用耐火材料澆鑄的裝配式鋅鍋，無鋅腐、安裝使用與檢修方便，且價格便宜。鋅鍋在製造廠家預先澆鑄成，運到現場組裝即可使用。見圖2

3 · 5用電安全

以人為本，首先注意人身安全，電熱管直接插人浸鍍鋅液中，整鍋鋅液多且鋅液麵又寬，鋅液是良導電體，電熱管一旦漏電，整鍋鋅液帶電，極其危險。因此必須保護萬無一失，采取每根電熱管及總體均用漏電保護器保護。同時鋅鍋兩端鋅液中分別可靠接地，專設的接地極接地電阻控製在40以下，否則必加處理。

3．6電氣控製

a）設有溫度自動控製，使用範圍內可以調節； b）每根電熱管均有斷電指示；

。）可以分組加熱與斷電，化鋅、浸鍍、與保溫均可調節保護， D〕總體設有帶電指示及過流與短路保護。

4總體的優越性

內設發熱，熱傳導較佳，熱效率較高，節約能源； b）沒有了鐵質鋅鍋，避免產生大量的鋅渣； c）可自動控製。調節使用方便，操作輕鬆； d）安全可靠，

e）較清潔衛生，勞動強度小；

F）壽命長，造價低廉，綜合生產成本低。